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石油化工装置仪表调试及注意事项

 论文栏目:机械仪表论文     更新时间:2018/6/7 10:44:07   

1石油化工装置常见仪表类型

石油化工装置的常见仪表类型,包括压力仪表、温度仪表、流量表及各类阀门等,不同仪表的功能有所不同。以阀门为例,调节阀及切断阀,属于石油化工装置的两大主要阀门[1]。调节阀的功能,在于对流量等指标进行调节。而切断阀在必要时阻断相应生产流程。目前,多数石油化工企业,均已将集散控制系统应用到了生产控制过程中。该系统具有可靠性及稳定性强的优势。在提高生产的安全性方面,应用价值较高。

2石油化工装置常见仪表的调试方法及注意事项

2.1仪表调试方法

石油化工装置中,温度仪表、压力仪表、各类阀门以及流量表的调试方法均有所不同,具体如下。2.1.1温度仪表的调试方法石油化工装置中,常见的温度仪表主要包括热电阻表及热电偶表两种。其中,后者属于信号发生器的一种。当装置运行时,该仪表会以“毫伏”为单位,将装置的温度以信号的形式体现在仪表屏幕中。而工作人员则可通过对该仪表显示数值的观察,判断装置是否存在异常。调试时,有关人员可将量程范围,分别设置为0、50%、100%、50%及0。通过对不同量程下仪表所显示的数值的观察,对仪表进行调试,增强仪表的性能。2.1.2压力仪表的调试方法石油化工装置中常见的压力仪表类型,以压力变送器及差压变送器为主。两种仪表的调试方法基本一致,具体如下:①调试人员可首先对仪表的零点及量程进行调整,按照国家及行业标准要求,对其误差进行控制。②缓慢调整压力信号源,采用手动的方式,观察不同量程下的仪表显示结果。③调试过程中,量程可分别设置为0、50%、100%、50%及0。如测量结果表明,系统误差最大值处于国家标准要求范围内,则表明仪表性能无异常。2.1.3各类阀门的调试方法以调节阀与切断阀为例,两种阀门的调试方法分别如下:①调节阀:该阀门可经CRT输出模拟信号,达到显示调节指标的目的。调试时,调试人员可将电流信号分别设置为5mA、10mA、15mA及20mA等标准。反复对上述电流下调节阀所输出的信号进行观察及调整,直至输出信号无误为止。②切断阀:切断阀调试过程中,调试人员可首先将触点断开。与此同时,观察阀门的动作。如阀门能够做出相应的反馈,且能够显示反馈信号,则表明其性能无异常。2.1.4流量表的调试方法流量表的调试方法,与液位仪表基本一致。调试过程中,调试人员同样可通过设置量程以及电流的方式,对不同参数下仪表的信号输出情况进行观察。同时,将输出的信号与当前实际流量值进行对比,判断仪表的指标显示结果是否存在问题。例如:调试人员可将量程分别设置为0、50%、100%、50%及0。并将电流信号分别设置为5mA、10mA、15mA及20mA。设置完成后,运行流量表,并观察流量显示结果,即可达到调试的目的。

2.2调试注意事项

仪表调试过程中,熟悉仪表参数、监测报警功能、选择调试技术三点重要注意事项,具体如下。2.2.1熟悉仪表参数不同仪表的工艺参数不同,调试时,调试人员应熟悉其参数,提高调试效率。例如:DI信号与AI信号,均为模拟信号。调试时,调试人员应通过对模拟信号的校验,观察仪表是否存在问题。与之相比,AO及DO信号,则表示开关信号。调试时,如发现上述信号,则可以以之为参考,对阀门的动作情况进行观察,判断其是否存在功能方面的异常。2.2.2监测报警功能石油化工装置中,部分装置的仪表存在预警以及联锁的功能。调试时,如仅对其仪表显示参数的准确度进行调整,则极容易导致仪表的预警等功能出现隐患。对此,调试人员应在确保上述仪表参数误差合格的基础上,对其预警功能进行监测。如发现预警功能异常,则需立即通知维修人员,对其进行维修,以免导致二次调试,增加调试成本。2.2.3选择调试技术不同仪表所适用的调试技术不同,调试过程中,工作人员应视仪表的类型,对相应技术进行应用。例如:当调试调节阀及切断阀时,必须通过吹扫试压的方式,对仪表风线的杂质情况进行检查,以免调试的过程对阀门造成损坏。另外,如仪表存在异常,需要更换组件。则必须严格按照仪表的说明书进行操作,以免导致仪表彻底损坏。

3结论

综上所述,石油化工装置中,不同仪表的调试方法不同。调试人员应在做好调试准备的基础上,通过对各仪表所显示的信号的观察,选择调试指标。针对存在预警及联锁等其他功能的仪表,应在调试时,同时对其他功能进行检测。如调试过程中发现仪表存在故障,需立即对其进行维修。调试完成后,需记录好整个调试过程,以便日后参考,为石油化工装置运行安全性的提升提供保证。

参考文献

[1]徐彬.石油化工仪表自诊断系统的必要性研究与功能实施[J].自动化应用,2017,(12):163-166.

作者:赵硕 陈雷 单位:中国石油天然气第七建设有限公司

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